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Atelier d’outillage à Lodz

L’atelier d’outillage ECAD à Lodz réalise des matrices de découpe et des poinçons en aciers à outils. Nous découpons le contour au fil sur la machine d’électroérosion Mitsubishi FA20, y compris dans l’acier trempé, et nous fraisons, tournons et rectifions les pièces dans la même usine. Nous chiffrons sur la base d’un plan ou d’un modèle 3D, dès la pièce unitaire.

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Atelier d'outillage ECAD, plan d'ensemble de l'outil : broche de positionnement, poinçon et matrice, vue de face, coupe A-A, vue 3D avec repères et nomenclature.
Outil de crantage, plan issu d’un projet ECAD : broche de positionnement, poinçon et matrice en acier à outils 1.2083 (X40Cr14), coupe A-A et vue 3D.
Coupes A-A et B-B de la matrice : profils hachurés avec cotes 20, 16, 24, 33,5 et 26,5 ainsi que chanfreins 1 × 45°.
Coupes A-A et B-B d’une matrice en acier Toolox 44, avec cotes et chanfreins 1 × 45°.
Vue axonométrique de la matrice à dentures : anneau avec fines dents disposées radialement sur la face frontale, autour de l'alésage.
Matrice de l’ensemble de crantage en vue axonométrique. De fines dents s’étendent radialement sur la face frontale de l’anneau, autour de l’alésage.
  • Ensemble et nomenclature

    Dans la nomenclature, chaque pièce possède son propre numéro de plan, sa matière et sa masse. La matrice de cet ensemble est présentée ci-dessous en vue axonométrique.

  • Coupe A-A

    La coupe montre les profils hachurés de la broche, de la matrice et du poinçon ainsi que leurs cotes.

  • Classes de tolérance

    Sur les plans de détail, nous indiquons les classes de tolérance, par exemple un alésage Ø16 H7 (16,000–16,018 mm) dans la matrice et dans le poinçon.

Matrices de découpe et poinçons en aciers à outils : exemples de nuances

Nous fabriquons les matrices de découpe et les poinçons en aciers à outils. Nous découpons également le contour au fil dans l’acier déjà trempé : la dureté après trempe n’est donc pas un obstacle, la condition de base étant la conductivité électrique du matériau. Un aperçu plus large figure dans le tableau des matériaux d’usinage CNC.

Exemples de nuances d’acier dans l’atelier d’outillage ECAD : famille de matériaux, nuances et remarques
MatériauExemples de nuancesRemarques
Aciers à outils pour travail à froid1.2379 (X153CrMoV12, NC11LV, AISI D2)
1.2080 (X210Cr12, NC11, AISI D3)		Nous les découpons au fil avant et après trempe.
Acier à outils 1.20831.2083 (X40Cr14)Nous avons conçu dans cet acier la broche, le poinçon et la matrice du plan en haut de la page.
Acier prétraité Toolox 44Toolox 44Acier SSAB livré à l’état prétraité, 410–475 HBW. Nous avons conçu dans cette nuance la matrice et le corps des plans ci-dessous.
Aciers traités et aciers de construction42CrMo4 (1.7225, 40HM)
C45 (1.0503)		Nous les fraisons et les tournons sur des centres et tours CNC.

Ce sont des exemples et non une liste fermée de nuances ni un engagement de tolérances. La nuance, la dureté et les tolérances sont confirmées lors du devis.

Atelier d’outillage CNC : électroérosion, fraisage, tournage et rectification dans une seule usine

Les composants de l’outil passent sur plusieurs machines au sein de la même usine située ul. Elektronowej 6 à Lodz, et nous contrôlons les cotes sur place.

Contour découpé au fil, volume fraisé

Nous découpons au fil le contour de la matrice et du poinçon sur des courses X/Y de 500 × 350 mm et une course sur l’axe Z de 300 mm. Nous fraisons le volume et les alésages, tournons les pièces de révolution et rectifions les surfaces de référence.

Machine d’électroérosion à fil Mitsubishi FA20
Contour des matrices et des poinçons, également après trempe. Les caractéristiques de la machine figurent dans le parc machines.
DN Solutions DVF 6500 et Mazak CV5-500
Fraisage 5 axes, chanfreins et formes sur plusieurs faces en un seul serrage.
DN Solutions DNM 4500 et DNM 500 II
Fraisage 3 axes de plaques, corps et alésages.
Tours Mazak à outils entraînés
Pièces de révolution.
Rectifieuse plane Okamoto, table 800 × 400 mm
Surfaces de référence et planéité.
Atelier d'usinage CNC vu de haut : centre Mazak marqué CV5-500, deux centres DN Solutions et poste de contrôle avec marbre en granit, à gauche un opérateur près des machines.
Centre Mazak CV5-500, centres DN Solutions et poste de mesure dans le département d’usinage CNC situé ul. Elektronowej 6.

Atelier d’outillage avec contrôle dimensionnel

Nous vérifions les cotes de la pièce à l’aide d’une colonne de mesure Mitutoyo sur un marbre en granit, et nous pouvons comparer la pièce entière au modèle CAO avec le scanner 3D Scantech NimbleTrack-C Gen2.

Il s’agit des paramètres des machines et non de la tolérance de la pièce finie. Nous confirmons les tolérances lors du devis.

Plans d’outils issus de notre bureau d’études

La documentation d’outillage issue de notre bureau d’études comporte des coupes hachurées, des cotes avec chanfreins et des classes de tolérance. Nous préparons le modèle 3D et les plans d’exécution sous Siemens NX et Solid Edge. Ce sont des plans tirés de nos projets, présentés sans cartouche.

Tableau des ajustements : valeur 13 classe f7, 20 classe h11, 10,5 classe E8, avec écarts supérieurs et inférieurs de tolérance ; au-dessus, vue de la pièce avec alésages.
Tableau d’ajustements sur le plan d’un corps en acier Toolox 44. Les cotes 13 f7, 20 h11 et 10,5 E8 indiquent les limites de tolérance.
Coupe A-A du poinçon : profil hachuré avec alésages Ø10, Ø6,4, Ø11 et Ø13,5, taraudage M4 et tolérances ±0,03.
Coupe A-A d’un poinçon avec alésages Ø10, Ø6,4, Ø11 et Ø13,5, taraudage M4 et cotes avec une tolérance de ±0,03.

Que nous transmettre pour chiffrer un outil de découpe de tôle ou un poinçon

Nous établissons nos devis sur la base d’un plan ou d’un modèle 3D, sans grille tarifaire. Nous acceptons les commandes de la pièce unitaire à la série. Vous pouvez aussi venir à l’usine avec votre plan ou votre pièce pendant les heures d’ouverture, sans rendez-vous.

Le prix dépend de :

  • la matière et la nuance d’acier
  • la complexité du contour et la hauteur de la pièce (au fil : course axe Z 300 mm)
  • les ajustements et tolérances requis
  • le nombre d’éléments de l’outil et la quantité de pièces
  • le délai
Gros plan : palpeur de mesure à bille en rubis dans la broche du centre, engagé dans l'alésage d'une pièce en aluminium bridée.
Un palpeur de mesure dans la broche du centre d’usinage contrôle un alésage sur une pièce bridée.
  1. Envoyez un plan ou un modèle 3DPDF, DXF, DWG, STEP, IGES, photos (JPG, PNG, TIFF) ou archive ZIP ou 7Z. Jusqu’à 10 fichiers, 100 MB au total.
  2. Décrivez votre commandeMatière et nuance d’acier, dureté (si connue), quantité de pièces et délai souhaité.
  3. Nous vous répondrons avec nos questions et le prixNous vous enverrons le devis ou vous demanderons les données manquantes.
Demander un devis

Vous préférez appeler ? +48 697 270 000 (lun.–ven. 8h00–16h00)
Vous préférez l’e-mail ? biuro@ecad.com.pl

Nous traitons les données de votre demande conformément à notre politique de confidentialité.

Questions sur les outils de découpe et les poinçons

Écran avec le logiciel Siemens NX, module Fabrication : liste des opérations et modèle de la pièce avec alésages ; devant le moniteur, un opérateur vu de dos.
Programme d’usinage d’une pièce sous Siemens NX sur un poste de travail dans l’usine.

Que réalisez-vous dans l’atelier d’outillage ?

Nous fabriquons des outils de découpe et des poinçons en aciers à outils. Nous découpons le contour au fil sur une machine d’électroérosion Mitsubishi FA20, et nous fraisons, tournons et rectifions les éléments dans notre usine située ul. Elektronowa 6 à Lodz. Vous pouvez nous transmettre le projet d’outil sous forme de plan ou de modèle 3D. Si vous avez besoin d’un autre outillage, décrivez-le dans votre demande et nous vérifierons sa faisabilité.

Fabriquez-vous un outil de découpe de tôle selon mon plan ?

Oui, nous fabriquons les outils de découpe selon votre plan ou modèle 3D. Envoyez vos fichiers aux formats PDF, DXF, DWG, STEP ou IGES. Le périmètre — éléments unitaires de l’outil ou ensemble complet — est défini lors du devis.

Découpez-vous des contours dans l’acier trempé ?

Oui. Le fil de la machine d’électroérosion n’entre pas en contact mécanique avec la pièce ; la dureté après trempe ne limite donc pas la découpe. La condition essentielle est la conductivité électrique du matériau.

En quels aciers fabriquez-vous les outils de découpe et les poinçons ?

Parmi les nuances courantes figurent les aciers à outils pour travail à froid 1.2379 (NC11LV) et 1.2080 (NC11). Nos projets d’outillage utilisent également l’acier 1.2083 (X40Cr14) et le Toolox 44. Nous confirmons la nuance, la dureté et les tolérances lors du devis. D’autres nuances figurent dans le tableau des nuances.

À partir de combien de pièces acceptez-vous les commandes ?

De la pièce unitaire à la série.

Combien coûte la fabrication d’un outil de découpe ?

Nous n’avons pas de grille tarifaire. Nous chiffrons sur la base d’un plan ou d’un modèle 3D. Le prix dépend de la matière et de la nuance d’acier, de la complexité du contour et de la hauteur de la pièce, des ajustements requis, du nombre d’éléments et de pièces ainsi que du délai.

Quels fichiers envoyer pour un devis ?

Nous acceptons les formats PDF, DXF, DWG, STEP, IGES, les photos (JPG, PNG, TIFF) ainsi que les archives ZIP et 7Z, jusqu’à 10 fichiers par demande et 100 MB au total. Précisez également la nuance d’acier souhaitée pour l’outil, la quantité nécessaire et le délai.

Procédés mis en œuvre dans notre atelier d’outillage

Vous avez un plan d’outil de découpe ou de poinçon ?

Envoyez votre plan ou modèle 3D. Nous vérifierons la matière et chiffrerons votre commande, de la pièce unitaire à la série.

Envoyez votre plan pour un devis ou appelez-nous : +48 697 270 000

Atelier d’outillage ECAD : ul. Elektronowa 6, 94-103 Lodz, lun.–ven. 8h00–16h00, parking et accès camions. En activité depuis 2008, 25 salariés. Le certificat ISO 9001:2015 couvre le formage et l’usinage d’éléments métalliques ainsi que la conception et la construction de machines. Voir aussi : certificats, contact et accès, offre complète, parc machines.