Narzędziownia w Łodzi

Narzędziownia ECAD w Łodzi wykonuje wykrojniki i stemple ze stali narzędziowych. Kontur wycinamy drutem na elektrodrążarce Mitsubishi FA20, także w stali zahartowanej, a elementy frezujemy, toczymy i szlifujemy w tym samym zakładzie. Wyceniamy na podstawie rysunku lub modelu 3D, od jednej sztuki.

Narzędziownia ECAD, rysunek zestawu narzędzia: trzpień pozycjonujący, stempel i matryca, widok czołowy, przekrój A-A, widok 3D z numerami pozycji i lista części.
Przyrząd do ząbkowania, rysunek z projektu ECAD: trzpień pozycjonujący, stempel i matryca ze stali narzędziowej 1.2083 (X40Cr14), przekrój A-A i widok 3D.

  • Zestaw i lista części

    W liście części każdy element ma numer własnego rysunku, materiał i masę. Matrycę z tego zestawu pokazujemy niżej w aksonometrii.

  • Przekrój A-A

    Przekrój pokazuje kreskowane profile trzpienia, matrycy i stempla oraz ich wymiary.

  • Klasy tolerancji

    Na rysunkach części podajemy klasy tolerancji, na przykład otwór Ø16 H7 (16,000–16,018 mm) w matrycy i w stemplu.

Wykrojniki i stemple ze stali narzędziowych: przykładowe gatunki

Wykrojniki i stemple robimy ze stali narzędziowych. Kontur wycinamy drutem także w stali już zahartowanej, więc twardość po hartowaniu nie jest przeszkodą; podstawą jest przewodność elektryczna materiału. Szersze zestawienie jest w tabeli materiałów obróbki CNC.

Przykładowe gatunki stali w narzędziowni ECAD: grupa materiałów, gatunki i uwagi
MateriałPrzykładowe gatunkiUwagi
Stale narzędziowe do pracy na zimno1.2379 (X153CrMoV12, NC11LV, AISI D2)
1.2080 (X210Cr12, NC11, AISI D3)		Drutem tniemy je przed hartowaniem i po nim.
Stal narzędziowa 1.20831.2083 (X40Cr14)Z tej stali zaprojektowaliśmy trzpień, stempel i matrycę z rysunku na górze strony.
Stal ulepszana Toolox 44Toolox 44Stal SSAB dostarczana w stanie ulepszonym, 410–475 HBW. Z niej zaprojektowaliśmy matrycę i korpus z rysunków niżej.
Stale ulepszane i konstrukcyjne42CrMo4 (1.7225, 40HM)
C45 (1.0503)		Frezujemy i toczymy na centrach i tokarkach CNC.

To przykłady, a nie zamknięta lista gatunków ani obietnica tolerancji. Gatunek, twardość i tolerancje potwierdzamy przy wycenie.

Narzędziownia CNC: elektrodrążenie, frezowanie, toczenie i szlifowanie w jednym zakładzie

Elementy narzędzia przechodzą przez kilka maszyn w tym samym zakładzie przy ul. Elektronowej 6 w Łodzi, a wymiary sprawdzamy na miejscu.

Kontur wycinamy drutem, bryłę frezujemy

Kontur wykrojnika i stempla wycinamy drutem w zakresie przejazdów X/Y 500 × 350 mm i przy przejeździe osi Z 300 mm. Bryłę i otwory frezujemy, elementy obrotowe toczymy, a bazy szlifujemy.

Elektrodrążarka Mitsubishi FA20
Kontur wykrojników i stempli, także po hartowaniu. Dane maszyny są w parku maszynowym.
DN Solutions DVF 6500 i Mazak CV5-500
Frezowanie 5-osiowe, skosy i kształty z kilku stron w jednym zamocowaniu.
DN Solutions DNM 4500 i DNM 500 II
Frezowanie 3-osiowe płyt, korpusów i otworów.
Tokarki Mazak z narzędziami napędzanymi
Elementy obrotowe.
Szlifierka Okamoto, stół 800 × 400 mm
Bazy i płaskość.

Narzędziownia z kontrolą wymiarów

Wymiary elementu sprawdzamy wysokościomierzem Mitutoyo na stole granitowym, a cały element możemy porównać z modelem CAD skanerem 3D Scantech NimbleTrack-C Gen2.

To parametry maszyn, nie tolerancja wykonanego elementu. Tolerancje potwierdzamy przy wycenie.

Hala obróbki CNC widziana z góry: centrum Mazak z oznaczeniem CV5-500, dwa centra DN Solutions i stanowisko pomiarowe ze stołem granitowym, po lewej operator przy maszynach.
Centrum Mazak CV5-500, centra DN Solutions i stanowisko pomiarowe w dziale obróbki CNC przy ul. Elektronowej 6.

Rysunki narzędzi z naszego biura konstrukcyjnego

Dokumentacja narzędzia z naszego biura konstrukcyjnego ma przekroje z kreskowaniem, wymiary z fazami i klasy tolerancji. Model 3D i dokumentację wykonawczą przygotowujemy w Siemens NX i Solid Edge. To rysunki z naszych projektów, pokazane bez tabelek rysunkowych.

Przekroje A-A i B-B matrycy: kreskowane profile z wymiarami 20, 16, 24, 33,5 i 26,5 oraz fazami 1 × 45°.
Przekroje A-A i B-B matrycy ze stali Toolox 44, z wymiarami i fazami 1 × 45°.
Tabela pasowań: wartość 13 klasa f7, 20 klasa h11, 10,5 klasa E8, z górnymi i dolnymi granicami tolerancji; nad nią widok elementu z otworami.
Tabela pasowań na rysunku korpusu ze stali Toolox 44. Wymiary 13 f7, 20 h11 i 10,5 E8 mają podane granice tolerancji.
Aksonometria matrycy z ząbkowaniem: pierścień z drobnymi zębami ułożonymi promieniowo na czole, wokół otworu.
Matryca z zestawu do ząbkowania w aksonometrii. Drobne zęby biegną promieniowo po czole pierścienia, wokół otworu.
Przekrój A-A stempla: kreskowany profil z otworami Ø10, Ø6,4, Ø11 i Ø13,5, gwintem M4 i tolerancjami ±0,03.
Przekrój A-A stempla z otworami Ø10, Ø6,4, Ø11 i Ø13,5, gwintem M4 i wymiarami z tolerancją ±0,03.

Co przysłać, żeby wycenić wykrojnik do blachy lub stempel

Wyceniamy na podstawie rysunku lub modelu 3D, nie z cennika. Zlecenia przyjmujemy od jednej sztuki po serię. Z rysunkiem lub częścią możesz też przyjechać do zakładu w godzinach pracy, bez umawiania.

Na cenę wpływają:

  • materiał i gatunek stali
  • złożoność konturu i wysokość elementu (drutem: przejazd osi Z 300 mm)
  • wymagane pasowania i tolerancje
  • liczba elementów narzędzia i liczba sztuk
  • termin
Zbliżenie: sonda pomiarowa z rubinową końcówką we wrzecionie centrum, wprowadzona w otwór aluminiowego detalu dociśniętego łapami.
Sonda pomiarowa we wrzecionie centrum obróbkowego sprawdza otwór w elemencie w mocowaniu.
  1. Wyślij rysunek lub model 3DPDF, DXF, DWG, STEP, IGES, zdjęcia (JPG, PNG, TIFF) albo archiwum ZIP lub 7Z. Do 10 plików, łącznie do 100 MB.
  2. Opisz zlecenieMateriał i gatunek stali, twardość (jeśli znasz), liczbę sztuk i termin.
  3. Odpiszemy z pytaniami i cenąWyślemy wycenę albo zapytamy o brakujące dane.
Wyślij rysunek do wyceny

Wolisz zadzwonić? +48 697 270 000 (pon.–pt. 8:00–16:00)
Wolisz e-mail? biuro@ecad.com.pl

Dane z zapytania przetwarzamy zgodnie z polityką prywatności.

Pytania o wykrojniki i stemple

Ekran z programem Siemens NX, moduł Wytwarzanie: lista operacji i model elementu z otworami; przy monitorze operator widziany od tyłu.
Program obróbki elementu w Siemens NX na stanowisku w zakładzie.

Co robicie w narzędziowni?

Wykonujemy wykrojniki i stemple ze stali narzędziowych. Kontur wycinamy drutem na elektrodrążarce Mitsubishi FA20, a elementy frezujemy, toczymy i szlifujemy w naszym zakładzie przy ul. Elektronowej 6 w Łodzi. Projekt narzędzia możesz przysłać jako rysunek lub model 3D. Jeśli potrzebujesz innego narzędzia, opisz je w zapytaniu, a sprawdzimy, czy je wykonamy.

Czy wykonacie wykrojnik do blachy według mojego rysunku?

Tak, wykrojniki wykonujemy według rysunku lub modelu 3D. Prześlij pliki w formatach PDF, DXF, DWG, STEP lub IGES. Zakres, czyli pojedyncze elementy narzędzia albo cały zespół, ustalamy przy wycenie.

Czy wytniecie kontur w stali hartowanej?

Tak. Drut na elektrodrążarce nie styka się mechanicznie z elementem, więc twardość po hartowaniu nie ogranicza cięcia. Podstawowy warunek to przewodność elektryczna materiału.

Z jakich stali robicie wykrojniki i stemple?

Przykładowe gatunki to stale narzędziowe do pracy na zimno 1.2379 (NC11LV) i 1.2080 (NC11). W naszych projektach narzędzi są też stal 1.2083 (X40Cr14) i Toolox 44. Gatunek, twardość i tolerancje potwierdzamy przy wycenie. Więcej gatunków jest w tabeli gatunków.

Od ilu sztuk przyjmujecie zlecenia?

Od jednej sztuki po serię.

Ile kosztuje wykonanie wykrojnika?

Nie mamy cennika. Wyceniamy na podstawie rysunku lub modelu 3D. Cena zależy od materiału i gatunku stali, złożoności konturu i wysokości elementu, wymaganych pasowań, liczby elementów i sztuk oraz terminu.

Jakie pliki przesłać do wyceny?

Przyjmujemy PDF, DXF, DWG, STEP, IGES, zdjęcia (JPG, PNG, TIFF) oraz archiwa ZIP i 7Z, do 10 plików w jednym zgłoszeniu, łącznie do 100 MB. Napisz też, z jakiej stali ma być narzędzie, ile sztuk potrzebujesz i na kiedy.

Usługi, z których korzystamy w narzędziowni

Masz rysunek wykrojnika lub stempla?

Wyślij rysunek lub model 3D. Sprawdzimy materiał i wycenimy zlecenie, od jednej sztuki po serię.

Wyślij rysunek

Narzędziownia ECAD: ul. Elektronowa 6, 94-103 Łódź, pon.–pt. 8:00–16:00, parking i wjazd. Działamy od 2008 r., zatrudniamy 25 osób. Certyfikat ISO 9001:2015 obejmuje obróbkę plastyczną i mechaniczną elementów metalowych oraz projektowanie i budowę maszyn. Zobacz też: certyfikaty, kontakt i dojazd, cała oferta, park maszynowy.