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Parc machines d’ECAD à Lodz

Le parc machines d’ECAD réunit un laser fibre 12 kW, une presse plieuse Trumpf (seconde bientôt), une cintreuse de tubes, des centres d’usinage et tours CNC, des postes Kemppi, une soudeuse laser Spartus 2 kW, des robots de soudage et un scanner 3D, sur un seul site au ul. Elektronowej 6 à Lodz.

Vous trouverez ci-dessous le nom, les paramètres clés et la prestation associée à chaque machine CNC et équipement, ainsi que nos logiciels : SigmaNEST pour les programmes de découpe et SigmaBEND pour les programmes de pliage. Plus d’informations sur l’usine et la société ECAD.

Vous ne savez pas sur quelle machine réaliser votre pièce ? Envoyez un plan ou un modèle 3D : nous définirons la machine et le procédé lors du devis.

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ou appelez-nous : +48 697 270 000
lun.–ven. 8h00–16h00

  • Tête de découpe du laser HSG basse au-dessus d'une feuille de tôle, étincelle de coupe à la buse ; au premier plan, une bande de tôle découpée.
    Tête du laser HSG et bande de tôle découpée. Atelier ECAD.
  • Mains de l'opérateur disposant une pile de flans de tôle sur l'outil inférieur d'une presse plieuse ; au-dessus, le tablier supérieur.
    Flans sur la presse plieuse.
  • Vue de face de la tête de broche d'un centre d'usinage ; en dessous, une pièce en aluminium nervurée bridée sur la table.
    Broche au-dessus d’une pièce en montage d’usinage.
  • Soudage TIG manuel : soudeur avec masque assemblant un tube rectangulaire et un plat sur un gabarit, sur une table de soudage perforée.
    Soudage TIG manuel sur table de soudage.

Parc machines : machine, type, paramètre, prestation

Voici les machines de l’atelier, y compris celles qui arriveront bientôt, ainsi que les logiciels de conception et de programmation de découpe et de pliage : nom, type, paramètre clé et prestation associée. Le nom dans le tableau renvoie à sa description plus bas sur cette page.

Les machines marquées « bientôt » ne sont pas encore en service ; la date prévue et le statut sont précisés pour chacune plus bas.

Découpe : tôles, tubes et profilés

4 équipements, dont 1 bientôt

Laser HSG, laser tubes Bodor SK2 (bientôt), machines de découpe PTV et STIGAL, logiciels SigmaNEST.

Nous découpons les tôles sur un laser fibre HSG G3015H V2 d’une puissance de 12 kW, avec une table de 3000 × 1500 mm. Ce laser découpe l’acier de construction, l’acier inoxydable et l’aluminium jusqu’à 40 mm, le laiton jusqu’à 16 mm et le cuivre jusqu’à 12 mm ; l’acier de construction jusqu’à 20 mm avec une arête de haute qualité. Ce sont des valeurs maximales ; nous confirmerons l’épaisseur du matériau et la qualité d’arête pour votre pièce lors du devis. Nous préparons les programmes de découpe laser (imbrication des pièces sur la feuille de tôle et parcours de coupe) sous SigmaNEST. En savoir plus : découpe laser de tôles.

Nous lancerons prochainement la découpe laser de tubes et profilés, prévue pour décembre 2026, sur le laser Bodor SK2 équipé d’une tête 3D et d’une source de 6 kW. Le Bodor SK2 découpera des tubes ronds Ø 8–230 mm ainsi que des tubes carrés et rectangulaires de section 8–230 mm, jusqu’à 6500 mm de longueur et 300 kg, et sa tête 3D réalisera des chanfreins jusqu’à 45°. Nous recevons dès à présent vos plans et demandes de prix. Voir découpe laser de tubes et profilés.

Nous découpons également les métaux, les matières plastiques et la pierre (p. ex. le granit) sur notre machine de découpe au jet d’eau PTV, et nous assurons la découpe plasma et l’oxycoupage sur une machine STIGAL équipée d’une source plasma Hypertherm HPR130XD (130 A). Au plasma, nous perçons l’acier de construction jusqu’à 32 mm et le découpons jusqu’à 38 mm d’épaisseur maximale. Voir découpe au jet d’eau et découpe plasma.

  • Machine de découpe laser HSG G3015H : cabine fermée avec pupitre de commande et table alternante, photo du fabricant sur fond blanc.
    Machine de découpe laser fibre HSG G3015H. Photo HSG
  • Laser pour tubes et profilés Bodor série SK : longue table d'alimentation de tubes et cabine avec tête de coupe, photo du fabricant.
    Laser tubes Bodor série SK (chez nous le modèle SK2, bientôt disponible). Photo Bodor
  • Feuille de tôle après découpe des pièces, vue de dessus : squelette oxydé avec découpe ovale et nombreux ajours de formes variées.
    Squelette d’une feuille de tôle après découpe des pièces.

Pliage et cintrage : tôles, tubes et profilés

3 équipements, dont 1 bientôt disponible

Presse plieuse Trumpf TruBend 7050, seconde presse plieuse bientôt disponible, cintreuse VLB, programmation SigmaBEND.

Nous plions les tôles sur la presse plieuse Trumpf TruBend 7050 : force de pliage de 500 kN, longueur de pliage de 1530 mm, butée arrière à 6 axes. Prochainement, prévu pour novembre 2026, une seconde presse plieuse Trumpf TruBend 3130 dotée d’un tablier plus long viendra compléter notre parc pour les pièces de plus grandes dimensions. Nous préparons les programmes de pliage de tôles sous SigmaBEND. Détails : pliage de tôles.

Nous cintrons les tubes et profilés sur la cintreuse à mandrin électrique CNC VLB EB53CNC-RH à 11 axes commandés. Sa tête rotative permet le cintrage à droite et à gauche en un seul cycle, pour des diamètres de 6–53 mm (tube en acier jusqu’à Ø 53 × 2 mm) et un rayon de pliage jusqu’à 255 mm. La faisabilité du cintrage de votre tube dépend de l’épaisseur de paroi, du matériau et de l’outillage ; nous le vérifions lors de l’établissement du devis. Voir cintrage de tubes et profilés.

  • Presse plieuse Trumpf TruBend 7050 vue de face : marquage TruBend 7050, deux écrans de commande et zone de pliage éclairée, photo du fabricant.
    Trumpf TruBend 7050. Photo TRUMPF
  • Cintreuse à mandrin VLB EB53CNC-RH sur fond blanc : long bâti avec chariot d'alimentation mobile et tête de cintrage à droite, photo du fabricant.
    Cintreuse VLB EB53CNC-RH. Photo VLB

Usinage par enlèvement de copeaux

5 postes

Centres d’usinage DN Solutions et Mazak, tours, machine d’électroérosion à fil, rectifieuse plane. Voir aussi les projets cofinancés par l’UE, dans le cadre desquels nous avons acquis une partie de nos équipements.

Nous réalisons le fraisage, y compris en 5 axes, sur nos centres d’usinage DN Solutions DVF 6500, DNM 500 II et DNM 4500 ainsi que sur le centre Mazak CV5-500. Nous effectuons le tournage avec outils motorisés sur trois tours Mazak. En savoir plus : fraisage CNC et tournage CNC.

Nous réalisons l’électroérosion à fil sur une machine Mitsubishi FA20 et la rectification plane sur une rectifieuse Okamoto dotée d’une table de 800 × 400 mm. Description complète : électroérosion à fil (EDM) et rectification plane. Retrouvez l’ensemble de ces prestations dans la rubrique usinage CNC.

  • Pile de pièces en aluminium nervurées près d'un centre d'usinage bleu marqué 500II ; dans l'enceinte ouverte, une pièce bridée sur la table, pupitre à côté.
    Série de pièces en aluminium près du centre d’usinage DNM 500 II.
  • Palpeur de mesure à bille rouge dans l'alésage d'une pièce en aluminium nervurée, bridée sur la table d'un centre d'usinage.
    Palpeur de mesure dans l’alésage d’une pièce sur un centre d’usinage.

Atelier de soudage

6 postes, dont 1 bientôt disponible

Postes à souder Kemppi, soudeuse laser Spartus 2 kW, robots FANUC, tables CUBE, four, EN 15085-2.

Nous effectuons le soudage manuel sur des postes Kemppi ainsi que sur deux robots de soudage FANUC. Nous disposons de trois postes équipés de tables de soudage CUBE de notre propre conception, sous la marque distincte CUBEWELD, site cubeweld.pl, ainsi que d’un poste dédié à l’acier inoxydable et à l’aluminium. Voir le soudage et le soudage robotisé.

Nous soudons également au laser, sur un poste de soudage laser Spartus Easy 2000 d’une puissance de 2 kW, avec apport de fil simple ou double. Le cordon de soudure laser mesure au maximum 1,5–2 mm ; nous privilégions donc le laser pour les tôles fines, les boîtiers et armoires en acier inoxydable ainsi que pour les cordons de soudure devant rester apparents sans meulage. Le soudage laser n’est pas couvert par nos certificats de soudage. Voir le soudage laser.

Nous effectuons le détensionnement des pièces soudées dans un four de recuit (chambre de 1000 × 1200 × 800 mm). Des soudeuses par points Smoltech viendront prochainement compléter notre parc. Voir le recuit de détente et le soudage par points.

Nous soudons également pour l’industrie ferroviaire : nous détenons le certificat EN 15085-2 (CL 2, activité P : fabrication de nouveaux sous-ensembles et pièces de véhicules ferroviaires) ; nous élargissons notre périmètre sur commande avec de nouveaux WPS (descriptifs du mode opératoire de soudage) et WPQR. Voir le soudage pour l’industrie ferroviaire selon EN 15085-2.

  • Soudeur avec masque penché sur une table de soudage perforée, soudant une pièce bridée dans un gabarit en cornières perforées ; étincelles, pied de table jaune et rideaux de soudage verts.
    Soudage d’une pièce bridée dans un gabarit sur une table de soudage.
  • Table de soudage perforée : sur le bord, rangée de sauterelles avec butées, sur le plateau, disques abrasifs, marteau et outils à main.
    Table de soudage perforée, brides de serrage et outillage sur le plateau.

Contrôle qualité

2 équipements

Scanner 3D Scantech, marbre de contrôle en granit, colonne de mesure Mitutoyo.

Nous mesurons les dimensions et les comparons au modèle CAO à l’aide du scanner 3D Scantech NimbleTrack-C Gen2 : précision du scanner jusqu’à 0,020 mm, et avec une portée du tracker de 3,5 m, une précision volumétrique de 0,060 mm et une vitesse d’acquisition jusqu’à 6 630 000 mesures/s. Il s’agit de la précision de l’instrument de mesure et non de la tolérance de la pièce fabriquée ; nous confirmons les tolérances lors du devis.

Ce même scanner est utilisé pour la rétro-ingénierie. Nous contrôlons également les dimensions sur marbre en granit et avec une colonne de mesure Mitutoyo. En savoir plus : rétro-ingénierie et numérisation 3D et contrôle qualité 3D.

  • Scanner 3D portable Scantech avec cibles rondes sur les branches, posé sur des panneaux en bois sur une table dans l'atelier.
    Scanner 3D Scantech NimbleTrack.
  • Colonne de mesure Mitutoyo : haute colonne argentée marquée Mitutoyo, à côté d'un boîtier avec clavier et écran ; rayonnages de l'atelier en arrière-plan.
    Colonne de mesure Mitutoyo.

Logiciels

3 solutions

Comment commander : envoyez votre plan, nous choisirons la machine

Quelle que soit la machine sur laquelle nous fabriquons votre pièce, nous établissons son devis sur la base d’un modèle 3D ou d’un plan ; nous n’avons pas de grille tarifaire. Précisez dans votre demande la prestation souhaitée ou envoyez simplement votre fichier : nous sélectionnerons nous-mêmes la machine et le procédé. Quelle que soit la machine, nous produisons de la pièce unitaire à la série.

Vous n’avez ni plan ni modèle ? Nous numérisons votre pièce au scanner 3D dans notre usine ou dans vos locaux, et notre bureau d’études concevra le modèle. En savoir plus : rétro-ingénierie et numérisation 3D.

Le prix de la commande dépendra des éléments suivants :

  • le matériau et les dimensions ou l’épaisseur
  • la machine et le procédé retenus
  • la quantité de pièces
  • les opérations complémentaires (pliage, soudage, contrôle)
  • le délai de réalisation

Voir aussi : de quoi dépend le prix de la découpe et du pliage.

Vous préférez appeler ? +48 697 270 000 (lun.–ven. 8:00–16:00)

Vous préférez envoyer un e-mail ? biuro@ecad.com.pl

  1. Envoyez un plan, un modèle 3D ou des photosNous acceptons les fichiers PDF, DXF, DWG, STEP, IGES, les photos (JPG, PNG, TIFF) ainsi que les archives ZIP et 7Z, jusqu’à 10 fichiers et 100 MB au total.
  2. Décrivez votre commandeMatériau, dimensions ou épaisseur, quantité et délai ; si vous savez sur quelle machine la pièce doit être réalisée, précisez-le également.
  3. Nous vous répondrons avec nos questions et un prixNous analyserons votre demande, sélectionnerons la machine adaptée et vous enverrons un devis ou vous demanderons les informations manquantes.
Envoyez votre plan pour un devis

Les données issues de votre demande sont traitées conformément à notre politique de confidentialité.

Parc machines à Lodz : Elektronowa 6

Les machines sont regroupées sur un seul site au ul. Elektronowa 6 à Lodz, ouvert du lundi au vendredi de 8h00 à 16h00 ; la deuxième presse plieuse Trumpf TruBend 3130 (prévue pour novembre 2026) et le laser tube Bodor SK2 (prévu pour décembre 2026) les rejoindront sur ce site. En activité depuis 2008, nous employons 25 personnes. La production sur le site du ul. Elektronowa 6 est couverte par les certificats de soudage (EN 15085-2, EN ISO 3834-2) et la norme ISO 9001:2015 ; l’entreprise est également certifiée ISO 14001:2015 (système de management environnemental). Liste complète et fichiers à télécharger : certificats ECAD. Voir aussi contact et accès ainsi que l’ensemble de nos services.

Atelier de production vu de haut : tours et centres d'usinage CNC à gauche et au fond, postes informatiques, transpalette et racks à matière.
Atelier d’usinage CNC vu de haut.

Questions sur le parc machines

De quelles machines dispose ECAD ?

Nous découpons au laser fibre HSG G3015H V2 (12 kW), au jet d’eau sur machine PTV et par plasma-oxycoupage sur machine STIGAL. Nous réalisons le pliage et le cintrage sur presse plieuse Trumpf TruBend 7050 et cintreuse à mandrin CNC VLB EB53CNC-RH. Nous fraisons sur centres d’usinage DN Solutions et Mazak, tournons sur tours Mazak à outils motorisés, usinons par électroérosion sur Mitsubishi FA20 et rectifions sur Okamoto. Nous soudons manuellement sur postes Kemppi, sur deux robots FANUC ainsi que sur soudeuse laser Spartus 2 kW, et contrôlons les cotes au scanner 3D Scantech et à la colonne de mesure Mitutoyo. Nous préparons les programmes de découpe laser sous SigmaNEST et les programmes de pliage sous SigmaBEND. La liste complète avec les paramètres figure dans le tableau ci-dessus. Voir aussi le soudage laser.

Le laser pour tubes et profilés Bodor SK2 est-il déjà en service ?

Pas encore : l’installation est prévue pour décembre 2026. Nous acceptons dès à présent vos plans de tubes et profilés et vérifions si la pièce entre dans les capacités de la machine. Voir la découpe laser de tubes et profilés.

Sur quel laser découpez-vous les tôles et quel est leur format ?

Sur un laser fibre HSG G3015H V2 d’une puissance de 12 kW, avec une table de 3000 × 1500 mm. Nous découpons l’acier de construction, l’acier inoxydable et l’aluminium jusqu’à 40 mm, le laiton jusqu’à 16 mm et le cuivre jusqu’à 12 mm ; l’acier de construction jusqu’à 20 mm avec une arête de haute qualité. Ce sont des valeurs maximales ; nous confirmerons l’épaisseur et la qualité d’arête pour votre pièce lors du devis. Détails : découpe laser de tôles.

La deuxième presse plieuse Trumpf TruBend 3130 est-elle déjà en service ?

Pas encore : elle rejoindra bientôt la TruBend 7050, comme prévu pour novembre 2026. Elle disposera d’un tablier plus long, pour les pièces de plus grandes dimensions. En savoir plus : pliage de tôles.

Quels certificats possède ECAD ?

La production sur le site du ul. Elektronowa 6 est couverte par les certificats de soudage (EN 15085-2, EN ISO 3834-2) et la norme ISO 9001:2015 ; l’entreprise est également certifiée ISO 14001:2015 (système de management environnemental). Liste complète et fichiers à télécharger : certificats ECAD.

Services associés

Vous ne savez pas sur quelle machine faire réaliser votre pièce ?

Envoyez un plan, un modèle 3D ou des photos : nous sélectionnerons la machine de notre parc machines et le procédé lors de l’établissement du devis.

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