Ingegneria inversa e scansione 3D a Łódź
Hai un componente usurato senza disegno? Lo scansioniamo nel nostro stabilimento a Łódź oppure presso la tua sede, creiamo il modello CAD e realizziamo un nuovo componente. Ingegneria inversa, scansione 3D e realizzazione del componente in un’unica commessa.
Riproduciamo così ricambi ed elementi di macchine, anche in pezzo singolo. Il nostro ufficio tecnico crea il modello in Siemens NX e Solid Edge; il componente viene realizzato con il nostro parco macchine.
oppure chiama: +48 697 270 000
lun.–ven. 8:00–16:00
Scansione 3D e ingegneria inversa nello stesso stabilimento
Scansioniamo il pezzo con lo scanner 3D Scantech NimbleTrack-C Gen2, senza applicare marcatori sulla superficie. È uno scanner laser 3D portatile: in modalità ultraveloce misura il pezzo con 54 linee laser blu (classe II, sicuro per gli occhi). Portatile e senza fili, permette di scansionare nel nostro stabilimento o presso la tua sede, ad esempio un componente montato su una macchina. Dai dati della scansione il nostro ufficio tecnico crea il modello CAD in Siemens NX o Solid Edge. Realizziamo il nuovo componente nello stesso stabilimento in ul. Elektronowa 6; possiamo verificarne le dimensioni con lo stesso scanner.
Scansione 3D con scanner laser portatile
Eseguiamo la scansione laser con lo scanner 3D portatile Scantech NimbleTrack (i-Scanner con linee laser blu e i-Tracker ottico), senza marcatori sul pezzo.
Modello CAD e documentazione
L’ufficio tecnico crea il modello CAD in Siemens NX (3 licenze) e Solid Edge (8 licenze) e prepara la documentazione per realizzare il componente.
Realizzazione e controllo
Fresiamo, torniamo, tagliamo, pieghiamo e saldiamo il nuovo componente con il nostro parco macchine, anche in pezzo singolo. Possiamo verificarne le dimensioni con lo stesso scanner 3D, un piano in granito e un misuratore di altezza Mitutoyo.
| Tipo | NimbleTrack-C Gen2 |
|---|---|
| Configurazione | i-Scanner (portatile) + i-Tracker, senza fili |
| Raggio d’azione del tracker | 3,5 m |
| Velocità di misura | fino a 6 630 000 misurazioni/s |
| Accuratezza dello scanner | fino a 0,020 mm |
| Accuratezza volumetrica | 0,060 mm a 3,5 m |
| Scansione | laser, senza marcatori di riferimento |
| Luogo di utilizzo | stabilimento a Łódź e sede del cliente |
Accuratezza dello scanner, non tolleranza del componente realizzato.
Ingegneria inversa passo dopo passo: dalla scansione al componente finito
Partiamo dal componente, senza bisogno di un disegno. Scansione, modello CAD, lavorazione e controllo avvengono nello stesso stabilimento in ul. Elektronowa 6. Vedi anche realizzazione di componenti con fresatrici CNC.
Scansione 3D
Scansioniamo con lo Scantech NimbleTrack-C Gen2, senza marcatori sul pezzo, nel nostro stabilimento oppure presso la tua sede. Misuriamo il componente fisico, anche se usurato o danneggiato.
Misurazione con scanner 3D. Foto: SCANOLOGY. Modello CAD e documentazione
L’ufficio tecnico crea il modello in Siemens NX o Solid Edge e prepara la documentazione per la realizzazione.
Ufficio di progettazioneModello 3D del pezzo in Siemens NX sullo schermo. Realizzazione del componente
Realizziamo il nuovo componente con il nostro parco macchine: fresatura, tornitura, taglio, piegatura o saldatura, secondo il pezzo.
Lavorazioni CNCControllo 3D
Possiamo verificare le dimensioni del componente realizzato con uno scanner 3D, confrontandolo con il modello CAD, e con un misuratore di altezza Mitutoyo.
Controllo qualità 3DAltimetro Mitutoyo.
Cosa portare per l’ingegneria inversa
Per l’ingegneria inversa non servono un disegno né un modello 3D: basta il componente, originale o usurato. Puoi portarlo in stabilimento oppure richiedere un intervento con lo scanner presso la tua sede. Se disponi di documentazione anche parziale, allegala alla richiesta.
Sul prezzo della commessa incidono:
- materiale del componente (se noto)
- complessità della forma
- documentazione già disponibile
- quantità di pezzi
- metodo di realizzazione (CNC, taglio, piegatura, saldatura)
- tempi richiesti
Preferisci chiamare? +48 697 270 000 (lun.–ven. 8:00–16:00)
Preferisci scrivere un’e-mail? biuro@ecad.com.pl
- Porta il componente oppure invia delle fotoPuoi portare il componente fisico (originale o usurato) nello stabilimento in ul. Elektronowa 6; accettiamo anche foto con una misura di riferimento (ad esempio un righello o un calibro accostato al pezzo), un disegno anche parziale e file PDF, DXF, DWG, STEP, IGES, ZIP o 7Z.
- Descrivi la commessaMateriale (se noto), quantità di pezzi e funzione del componente.
- Risponderemo con le nostre domandeEsamineremo la richiesta e ti indicheremo quali altri dati servono.
Trattiamo i dati della richiesta secondo la nostra informativa sulla privacy.
Ingegneria inversa e scansione 3D a Łódź — Elektronowa 6
Lo stabilimento ECAD in ul. Elektronowa 6 a Łódź è aperto dal lunedì al venerdì dalle 8:00 alle 16:00. Operiamo dal 2008 e impieghiamo 25 persone. Possediamo la certificazione ISO 9001:2015 per la deformazione plastica e la lavorazione meccanica di elementi metallici, nonché per la progettazione e costruzione di macchine. Vedi contatti e indicazioni stradali, scanner Scantech NimbleTrack nel parco macchine e tutti i nostri servizi.
Video: ingegneria inversa e scansione 3D
Abbiamo pubblicato il video per la prima volta nel 2024. Mostra la progettazione CAD, la scansione con uno scanner 3D portatile e l’elaborazione dei dati per l’ingegneria inversa. Alcune attrezzature e alcuni servizi mostrati potrebbero non corrispondere all’offerta attuale: oggi utilizziamo lo scanner Scantech NimbleTrack.
Ingegneria inversa e scansione 3D
Progettazione CAD, scansione con scanner 3D portatile ed elaborazione dei dati per l’ingegneria inversa.
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Domande sull’ingegneria inversa e la scansione 3D
Che cos’è l’ingegneria inversa?
È la riproduzione di un componente privo di documentazione (in inglese, reverse engineering). Scansioniamo il pezzo fisico con uno scanner 3D, l’ufficio tecnico ne ricava il modello CAD e, su questa base, realizziamo un nuovo componente con il nostro parco macchine. Possiamo verificarne le dimensioni con lo stesso scanner.
Potete riprodurre un ricambio senza disegno né modello 3D?
Basta portare o fotografare il componente, anche usurato, senza disegno né modello 3D. Per il preventivo, invia foto con una misura di riferimento e la documentazione disponibile. Scansioneremo il componente nello stabilimento in ul. Elektronowa 6 oppure presso la tua sede. Verificheremo in fase di preventivo se il pezzo specifico può essere riprodotto.
Eseguite scansioni presso il cliente?
Sì. Lo scanner Scantech NimbleTrack-C Gen2 è portatile e senza fili, quindi possiamo scansionare un componente presso la tua sede, anche se grande o montato su una macchina. Il raggio d’azione di un tracker è di 3,5 m. Concordiamo tempi e condizioni della scansione in sede durante il preventivo.
Il nuovo componente avrà lo stesso accoppiamento dell’originale?
L’accuratezza dello scanner Scantech NimbleTrack-C Gen2 (fino a 0,020 mm) è un parametro dello strumento di misura, non la tolleranza del componente realizzato. Definiamo e confermiamo le tolleranze di realizzazione del nuovo componente in fase di preventivo.
In cosa consiste la scansione laser 3D di un componente?
Lo scanner laser 3D portatile Scantech NimbleTrack-C Gen2 proietta linee laser blu sul pezzo e ne acquisisce una nuvola di punti. Scansioniamo senza marcatori di riferimento sulla superficie. Esportiamo i risultati, tra gli altri formati, in STL e IGES; l’ufficio tecnico ne ricava il modello CAD.
Quanto è accurato lo scanner 3D Scantech NimbleTrack?
Questo scanner portatile ha un’accuratezza fino a 0,020 mm, l’intero sistema (scanner e tracker) fino a 0,025 mm e l’accuratezza della posizione dei fori è di 0,050 mm. Per i pezzi più grandi l’accuratezza dipende anche dalle dimensioni e dalla distanza dal tracker. Scansioniamo senza applicare marcatori sul pezzo.
Quanto costano la scansione 3D e l’ingegneria inversa?
Il prezzo della scansione 3D e dell’ingegneria inversa dipende dalla commessa: non indichiamo importi fissi né un listino. Prepariamo ogni preventivo sulla base delle foto del componente e della documentazione disponibile; se non bastano, chiederemo di portare il pezzo. Incidono sul prezzo materiale, complessità della forma, quantità, metodo di realizzazione del nuovo componente e tempi richiesti.
Quali file accettate per il preventivo?
Accettiamo PDF, DXF, DWG, STEP, IGES, foto (JPG, PNG, TIFF) e archivi ZIP e 7Z. Se non hai documentazione, basta il componente.
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Hai un componente da riprodurre?
Portalo nello stabilimento in ul. Elektronowa 6 oppure invia prima delle foto con una misura di riferimento. Scansioneremo il pezzo, creeremo il modello CAD e realizzeremo un nuovo componente, anche in pezzo singolo.
Hai un disegno o un modello 3D? Invialo per un preventivo.
+48 697 270 000 Invia un disegno per un preventivo
