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Lavorazione CNC dei metalli
a Łódź

In via Elektronowa 6 a Łódź eseguiamo fresatura a 3 e 5 assi su quattro centri DN Solutions e Mazak, tornitura con utensili motorizzati e rettifica piana. Eseguiamo anche elettroerosione a filo.

Possiamo prima tagliare e piegare il materiale, poi saldare il pezzo lavorato e verificarlo con un controllo 3D, in un’unica commessa.

Richiedi un preventivo +48 697 270 000lun.–ven. 8:00–16:00

In questa pagina: servizi, materiali, sequenza delle operazioni, preventivo e stabilimento. Preferisci cercare per macchina? Consulta il parco macchine.

Reparto CNC visto dall’alto: centri di lavoro e torni, gru da officina arancione e banchi da lavoro.
Reparto CNC dall’alto: centri di lavoro e torni.
  • 4centri di lavoro DN Solutions e Mazak
  • 2di cui a 5 assi: DVF 6500 e Mazak CV5-500
  • 3torni Mazak con utensili motorizzati
  • 800 × 400mmtavola della rettificatrice Okamoto

Quattro servizi CNC in un unico stabilimento a Łódź

Eseguiamo fresatura CNC a 3 e 5 assi, tornitura con utensili motorizzati, elettroerosione a filo e rettifica piana nel nostro stabilimento in via Elektronowa 6 a Łódź: ogni servizio ha una pagina dedicata con la descrizione delle macchine. Tutte le macchine sono elencate nel parco macchine. Fresiamo forme complesse e superfici inclinate a 5 assi sui centri DN Solutions DVF 6500 e Mazak CV5-500, da più lati in un unico piazzamento: lavorazioni di precisione per asportazione di truciolo, dal pezzo singolo alla serie. Consulta anche l’attrezzeria: matrici e punzoni.

Camera del centro di lavoro con porte aperte: pezzo in alluminio con nervature fissato alla tavola con staffe, con mandrino e sonda sopra.
Camera del centro di lavoro: pezzo fissato, con mandrino e sonda sopra.

  • Fresatura CNC

    a 3 e 5 assi, su quattro centri di lavoro DN Solutions (DVF 6500, DNM 500 II, DNM 4500) eMazak CV5-500: componenti con accoppiamenti, corpi, carter e piastre. Approfondisci: fresatura CNC a Łódź.

  • Tornitura CNC

    Con utensili motorizzati, su tre torni Mazak: torniamo e fresiamo alberi, boccole e altri componenti di rivoluzione in un unico piazzamento. Approfondisci: tornitura CNC.

  • Elettroerosione a filo

    Sull’elettroerosione Mitsubishi FA20 tagliamo a filo contorni precisi: matrici, punzoni e pezzi in materiali duri o temprati. Approfondisci: elettroerosione a filo.

  • Rettifica piana

    Sulla rettificatrice Okamoto, con tavola 800 × 400 mm, rettifichiamo dopo la fresatura CNC o il trattamento termico quando il pezzo richiede una planarità precisa. Approfondisci: rettifica piana.

Pila di pezzi in alluminio con nervature in primo piano; sullo sfondo un centro di lavoro blu con pannello di controllo.
Pezzi in alluminio con nervature accanto al centro di lavoro.
Interno del centro di lavoro: mandrino con sonda di misura sopra un pezzo in alluminio con nervature fissato alla tavola con staffe.
Mandrino con sonda sopra il pezzo fissato.
Vista dall’alto: sonda di misura con punta in rubino inserita nel foro di un pezzo in alluminio con nervature fissato con staffe.
Sonda di misura nel foro di un pezzo in alluminio.

Lavorazione CNC di metalli e materie plastiche: materiali e gradi

Lavoriamo a CNC acciaio da costruzione, acciai inossidabili, da utensili e temprati, leghe di nichel, alluminio, rame, ottone e bronzo. Lavoriamo anche materie plastiche e gomma. La tabella riporta alcuni gradi: tra parentesi il numero del materiale o la designazione EN, PN o AISI presente sui disegni.

Materiali lavorati a CNC in ECAD: gruppi e gradi di esempio con numeri dei materiali e designazioni PN e AISI
Gruppo di materialiGradi di esempio
Acciaio da costruzioneS235JR (1.0038, St3S)
S355J2 (1.0577, 18G2A)
Acciai da bonificaC45 (1.0503, 45)
42CrMo4 (1.7225, 40HM, AISI 4140)
Acciai inossidabili1.4301 (AISI 304, 0H18N9)
1.4404 (AISI 316L, 00H17N14M2)
1.4571 (AISI 316Ti, H17N13M2T)
Acciaio duplex1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3, UNS S31803 / S32205)
Acciai da utensili e temprati1.2379 (X153CrMoV12, NC11LV, AISI D2)
1.2080 (X210Cr12, NC11, AISI D3)
Hardox (acciaio resistente all’usura)
Leghe di nichelInconel 625 (2.4856)
Inconel 718 (2.4668)
AlluminioEN AW-6082 (AlSi1MgMn, PA4)
EN AW-7075 (AlZn5,5MgCu, PA9)
Rame, ottone e bronzorame Cu-ETP (CW004A, M1E)
ottone CuZn39Pb3 (CW614N, MO58A)
bronzo
Materie plastichePOM (poliossimetilene), PA6 (poliammide), PTFE (teflon), PE (polietilene), PP (polipropilene)
Gommaconfermiamo tipo e durezza in fase di preventivo

I gradi sono esempi, senza costituire un elenco esaustivo o una promessa di tolleranza. Indica nella richiesta il grado riportato sul disegno. Se non lo conosci, descrivi l’impiego del pezzo. Confermiamo grado, dimensioni e tolleranze del singolo pezzo in fase di preventivo.

Lavorazione CNC per asportazione di truciolo di acciai e leghe

Lavoriamo acciaio da costruzione, acciai da bonifica, da utensili e temprati su centri di lavoro e torni. Per acciaio inossidabile, duplex e Inconel usiamo utensili e parametri diversi, scelti in base al grado.

Lavorazioni CNC nella catena produttiva: dal materiale all’assieme finito

Prima delle lavorazioni CNC possiamo tagliare o piegare il materiale; in seguito possiamo saldarlo in un assieme e verificarlo con lo scanner 3D Scantech NimbleTrack e il truschino Mitutoyo, nell’ambito della stessa commessa. Scegliamo la sequenza delle operazioni in base al pezzo.

  1. Taglio e piegatura

    Tagliamo le lamiere al laser, a getto d’acqua o con plasma e ossitaglio e pieghiamo lamiere, tubi e profili prima delle lavorazioni CNC. L’avvio del taglio laser di tubi e profili è previsto per dicembre 2026.

    Taglio laser di lamiere

  2. Lavorazioni CNC (questa pagina)

    Fresiamo, torniamo con utensili motorizzati, eseguiamo elettroerosione a filo e rettifica piana: quattro servizi con il nostro parco macchine.

  3. Saldatura

    Saldiamo i componenti lavorati manualmente e con robot FANUC per ottenere un assieme finito. Saldiamo anche per il settore ferroviario secondoEN 15085-2 (CL 2, attività P).

    Saldatura

  4. Controllo qualità 3D

    Possiamo verificare le dimensioni del pezzo o dell’assieme finito con uno scanner 3D e un truschino Mitutoyo.

    Controllo qualità 3D

Cosa inviare per un preventivo di lavorazioni CNC

Prepariamo il preventivo sulla base di un modello 3D o di un disegno: non abbiamo prezzi per pezzo o per ora di lavoro. Indica se richiedi fresatura, tornitura, elettroerosione a filo o rettifica piana; se non lo sai, invia il file e sceglieremo noi la tecnologia.

Esempi di materiali e gradi sono disponibili nella tabella dei materiali. Confermiamo grado, dimensioni e tolleranze del singolo pezzo in fase di preventivo.

Sul prezzo della commessa incidono:

  • materiale e relativo grado
  • dimensioni e tolleranze
  • servizio scelto (fresatura, tornitura, elettroerosione, rettifica)
  • numero di pezzi
  • operazioni aggiuntive (taglio, piegatura, saldatura, controllo 3D)
  • termine di consegna
Assonometria di una prolunga per bareno: cilindro con perno e fori trasversali, disegno a linee.
Prolunga per bareno in assonometria, dal disegno del nostro ufficio di progettazione.

  1. Invia un disegno o un modello 3D

    Accettiamo PDF, DXF, DWG, STEP, IGES, immagini (JPG, PNG, TIFF) e archivi ZIP e 7Z, fino a 10 file per un totale di 100 MB.

  2. Descrivi la commessa

    Materiale, dimensioni e tolleranze, numero di pezzi, termine e servizio richiesto.

  3. Risponderemo con domande e prezzo

    Verificheremo la richiesta, sceglieremo la macchina e invieremo il preventivo oppure chiederemo i dati mancanti.

Richiedi un preventivo
Preferisci telefonare?+48 697 270 000 (lun.–ven. 8:00–16:00)Preferisci scrivere via e-mail?biuro@ecad.com.pl

Trattiamo i dati della richiesta secondo l’informativa sulla privacy.

Lavorazioni CNC a Łódź, via Elektronowa 6

Le macchine per i quattro servizi CNC operano in un unico stabilimento in via Elektronowa 6 a Łódź, aperto dal lunedì al venerdì dalle 8:00 alle 16:00. Operiamo dal 2008 e impieghiamo 25 persone. Possediamo il certificato ISO 9001:2015 per la deformazione e lavorazione meccanica di componenti metallici e la progettazione e costruzione di macchine. Consulta contatti e indicazioni stradali, intero parco macchine e tutti i servizi.

ECAD: stabilimento di lavorazioni CNC

Sede
ul. Elektronowa 6, Łódź
Attivo dal
2008
Team
25 persone
Servizi CNC
fresatura, tornitura, elettroerosione, rettifica
Certificato
ISO 9001:2015
Commesse
dal pezzo singolo alla serie

Elenco completo delle certificazioni: certificazioni ECAD.

Domande sulle lavorazioni CNC

Quali lavorazioni CNC esegue ECAD?

Fresiamo anche a 5 assi, torniamo con utensili motorizzati, eseguiamo elettroerosione a filo e rettifica piana: quattro servizi CNC in un unico stabilimento in via Elektronowa 6 a Łódź. L’elenco delle macchine è disponibile nel parco macchine, mentre i parametri sono nelle pagine dei singoli servizi, ad esempio fresatura CNC.

Qual è la differenza tra questi quattro servizi CNC?

Fresatura e tornitura danno forma al pezzo: la fresatura si esegue sui centri di lavoro, la tornitura sui torni con utensili motorizzati. Con la rettifica piana finiamo le superfici dopo la fresatura o il trattamento termico.

Quali metalli e materie plastiche lavorate a CNC?

Lavoriamo acciai da costruzione, inossidabili (304 e 316), da utensili e temprati, duplex, oltre a Inconel, alluminio, rame, ottone e bronzo. Tra le materie plastiche: POM, poliammide, PTFE, PE e PP, oltre alla gomma. Numeri e designazioni dei gradi sono riportati nella tabella dei materiali e dei gradi. Confermiamo grado, dimensioni e tolleranze del singolo pezzo in fase di preventivo.

Eseguite fresatura a 5 assi?

Sì. Fresiamo a 5 assi sui centri DN Solutions DVF 6500 e Mazak CV5-500, e a 3 assi sui DN Solutions DNM 4500 e DNM 500 II. Approfondisci: fresatura CNC.

Quanto costano le lavorazioni CNC?

Non abbiamo un listino: ogni commessa viene preventivata sulla base di un modello 3D o di un disegno. Il prezzo dipende da materiale, dimensioni e tolleranze, servizio scelto, numero di pezzi e termine.

Qual è il quantitativo minimo per le lavorazioni CNC?

Dal pezzo singolo alla serie, per fresatura, tornitura, elettroerosione o rettifica.

Potete combinare le lavorazioni CNC con taglio, piegatura o saldatura?

Sì. Possiamo prima tagliare o piegare il materiale, poi saldare il pezzo lavorato in un assieme e verificarlo con un controllo 3D nella stessa commessa, senza cercare subfornitori. Consulta la produzione a ciclo completo.

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