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Produzione di elementi metallici a Łódź

Taglio, piegatura, lavorazioni CNC, saldatura, ricottura e controllo 3D: produzione di elementi metallici in un unico stabilimento in ul. Elektronowa 6 a Łódź, dall’idea al pezzo finito.

Produzione di componenti metallici su commessa: un ordine, un unico stabilimento, dal pezzo singolo alla serie. Realizziamo l’ordine secondo il disegno e i requisiti del cliente.

Richiedi un preventivo +48 697 270 000lun.–ven. 8:00–16:00

In un unico stabilimento, ul. Elektronowa 6, Łódź

  1. Taglio
  2. Piegatura
  3. Lavorazioni CNC e saldatura
  4. Ricottura e controllo 3D
Cinque assiemi saldati in lamiera piegata sono allineati su un pallet nel reparto; da ciascuno sporge un ripiano piatto e sulle pareti laterali sono visibili fori.
Assiemi saldati in lamiera piegata su un pallet. Reparto ECAD.

Un unico stabilimento, un’unica commessa: taglio, piegatura, lavorazione, saldatura e controllo

ECAD è un produttore di manufatti metallici: produciamo elementi metallici in ul. Elektronowa 6 a Łódź. In un unico stabilimento tagliamo lamiere, pieghiamo lamiere e curviamo tubi e profili, eseguiamo lavorazioni per asportazione di truciolo, saldatura e ricottura di distensione; modello e documentazione sono preparati dal nostro ufficio di progettazione. Vedi esempi di lavorazioni. Scopri anche lo stabilimento ECAD di Łódź, attivo dal 2008

Pile di particolari scuri in lamiera piegata su pallet nel reparto, con fogli bianchi appoggiati sopra.
Serie di particolari in lamiera piegata su pallet.
Una fila di elementi metallici chiari piegati su un grande tavolo nel reparto; sullo sfondo scaffali con lamiere e il tetto del capannone.
Elementi piegati disposti su un tavolo nel reparto.

Dal pezzo singolo alla serie

Come produttori di elementi metallici accettiamo commesse dal pezzo singolo alla serie.

Materiali

Realizziamo manufatti in acciaio da costruzione, acciaio inossidabile e alluminio; con la macchina a getto d’acqua PTV tagliamo anche materie plastiche e pietra. Confermeremo in fase di preventivo se possiamo realizzare il tuo particolare nel materiale scelto.

ISO 9001:2015

Ambito: deformazione e lavorazione meccanica di elementi metallici, progettazione e costruzione di macchine: elenco completo delle certificazioni.

Produzione di elementi metallici passo per passo: dall’idea al pezzo finito

Eseguiamo queste fasi in un unico stabilimento. Trasformiamo un disegno o un modello 3D in un pezzo finito.

  1. Taglio

    Tagliamo lamiere con il laser a fibra HSG G3015H V2 (12 kW) e con taglio plasma e ossitaglio sulla macchina STIGAL; con il getto d’acqua PTV tagliamo metalli, materie plastiche e pietra. L’avvio del taglio laser di tubi e profili con Bodor SK2 con testa 3D è previsto per dicembre 2026.

    Taglio laser di lamiere
    Scheletri di lamiera dopo il taglio dei particolari: strisce arrugginite di lamiera più spessa su uno scheletro scuro con una fitta rete di spazi vuoti lasciati dai pezzi tagliati.
    Scheletri di lamiera dopo il taglio dei particolari.

  2. Piegatura

    Pieghiamo lamiere con una pressa piegatrice Trumpf TruBend 7050 e curviamo tubi e profili con una curvatubi CNC a mandrino VLB EB53CNC-RH.

    Piegatura lamiere
    Mani che sistemano una pila di pezzi tranciati in lamiera presso l’utensile della pressa piegatrice.
    Pezzi tranciati presso la pressa piegatrice.

  3. Lavorazioni CNC e saldatura

    Fresiamo su centri di lavoro DN Solutions e Mazak, anche a 5 assi, torniamo su torni Mazak con utensili motorizzati, eseguiamo elettroerosione a filo su Mitsubishi FA20 e rettifica piana su Okamoto. Saldiamo manualmente e con due robot FANUC. Saldiamo anche per il settore ferroviario: possediamo la certificazione EN 15085-2 (CL 2, attività P) e ampliamo l’ambito per la commessa con nuove WPS e WPQR.

    Lavorazioni CNC
    Primo piano di un assieme con nervature in lamiera unite da saldature; sullo sfondo un centro di lavoro blu.
    Assieme saldato con nervature presso un centro di lavoro.
    Un saldatore con maschera salda un elemento fissato in un’attrezzatura su un tavolo di saldatura forato; dietro di lui tende verdi della postazione.
    Saldatura di un elemento in un’attrezzatura su un tavolo forato.

  4. Ricottura e controllo 3D

    Riduciamo le tensioni residue dei particolari in un forno di ricottura (camera 1000 × 1200 × 800 mm); possiamo verificarne le dimensioni con uno scanner 3D Scantech NimbleTrack-C Gen2, un piano in granito e un altimetro Mitutoyo.

    Controllo qualità 3D
    Scanner 3D portatile Scantech NimbleTrack: corpo nero a forma di anello con marcatori circolari, su un tavolo nel reparto.
    Scanner 3D Scantech NimbleTrack-C Gen2.

Modello e documentazione sono preparati dal nostro ufficio di progettazione, mentre tu hai un unico referente anziché più subfornitori.

Cosa inviare per un preventivo di produzione di elementi metallici

Prepariamo il preventivo della produzione metallica a ciclo completo in base a un modello 3D o a un disegno, senza un listino fisso. Indica quali fasi comprende la commessa: taglio, piegatura, lavorazioni CNC o saldatura. Le valuteremo insieme.

Non hai un disegno? Possiamo scansionare il pezzo con uno scanner 3D in stabilimento o presso la tua sede; il nostro ufficio di progettazione creerà il modello. Vedi reverse engineering e scansione 3D.

Il prezzo della commessa dipenderà da:

  • materiale e spessore o dimensione
  • operazioni richieste (taglio, piegatura, CNC, saldatura)
  • numero di elementi da unire
  • quantità
  • scadenza

Preferisci telefonare? +48 697 270 000 (lun.–ven. 8:00–16:00)

Preferisci scrivere via e-mail? biuro@ecad.com.pl

  1. Invia un disegno o un modello 3DAccettiamo PDF, DXF, DWG, STEP, IGES, immagini (JPG, PNG, TIFF) e archivi ZIP e 7Z.
  2. Descrivi la commessaMateriale, spessore o dimensione, quantità e fasi necessarie (taglio, piegatura, lavorazioni CNC, saldatura).
  3. Risponderemo con domandeEsamineremo la richiesta e indicheremo quali altri dati occorrono.
Richiedi un preventivo

Trattiamo i dati della richiesta secondo l’informativa sulla privacy.

Reparto produttivo dall’alto: file di torni e centri di lavoro CNC, postazioni con computer, carrelli e scaffali con materiali.
Reparto dall’alto: centri di lavoro e torni.

Produzione metallica a Łódź — Elektronowa 6

Lo stabilimento di lavorazione dei metalli ECAD in ul. Elektronowa 6 a Łódź è aperto dal lunedì al venerdì dalle 8:00 alle 16:00. Operiamo dal 2008 e impieghiamo 25 persone. Possediamo la certificazione ISO 9001:2015 per la deformazione e la lavorazione meccanica di elementi metallici, la progettazione e la costruzione di macchine. Vedi contatti e indicazioni stradali, intero parco macchine e tutti i servizi.

Stabilimento di produzione di elementi metallici

Sede
ul. Elektronowa 6, Łódź
Attivo dal
2008
Team
25 persone
Fasi
taglio, piegatura, CNC, saldatura, ricottura, controllo 3D
Certificazioni
ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2
Commesse
dal pezzo singolo alla serie

Elenco completo delle certificazioni: certificazioni ECAD.

Domande sulla produzione di elementi metallici

Cos’è la produzione metallica a ciclo completo «dall’idea alla realizzazione»?

È la realizzazione dell’intero particolare in un unico stabilimento: dal taglio e dalla piegatura alle lavorazioni CNC e alla saldatura, fino alla ricottura di distensione e al controllo 3D. Il nostro ufficio di progettazione prepara modello e documentazione; tu hai un unico referente anziché più subfornitori.

Potete realizzare l’intero particolare con un’unica commessa, dal taglio alla saldatura e al controllo?

Sì. Eseguiamo taglio, piegatura, lavorazioni CNC, saldatura, ricottura e controllo 3D in un unico stabilimento in ul. Elektronowa 6 a Łódź. Verificheremo in fase di preventivo quali fasi comprenderà la tua commessa.

Quanto costa la produzione metallica a ciclo completo?

Non abbiamo un listino fisso: prepariamo il preventivo in base a un modello 3D o a un disegno. Il prezzo dipende da materiale e spessore o dimensione, operazioni richieste, numero di elementi da unire, quantità e scadenza. Vedi da cosa dipende il prezzo.

Come commissionare la produzione di manufatti metallici?

Invia un disegno o un modello 3D tramite il modulo di richiesta preventivo e indica le fasi necessarie: taglio, piegatura, lavorazioni CNC, saldatura. Esamineremo la richiesta e risponderemo con domande e preventivo. Accettiamo commesse a partire da un pezzo.

Da quanti pezzi accettate commesse?

Dal pezzo singolo alla serie.

Quali materiali lavorate?

Acciaio da costruzione, acciaio inossidabile e alluminio; con la macchina a getto d’acqua PTV anche materie plastiche e pietra. Confermeremo in fase di preventivo se possiamo realizzare il tuo particolare nel materiale scelto.

Quanto tempo richiede una commessa con più operazioni?

Dipende dal numero di operazioni, dalla complessità del particolare e dal carico produttivo. Concordiamo la scadenza per ogni commessa. Indica nella richiesta quando ti occorrono i pezzi.

Quali file accettate per il preventivo?

Accettiamo PDF, DXF, DWG, STEP, IGES, immagini (JPG, PNG, TIFF) e archivi ZIP e 7Z. Se la commessa comprende più fasi, descrivile nel messaggio.

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Hai una commessa con più operazioni?

Invia un disegno o un modello 3D e indica le fasi richieste: taglio, piegatura, lavorazioni CNC, saldatura, ricottura o controllo 3D. Eseguiremo queste fasi in un unico stabilimento in ul. Elektronowa 6 a Łódź, dal pezzo singolo alla serie.

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