Drahterodieren
(Draht-EDM)
in Lodz
Auf der Drahterodiermaschine Mitsubishi FA20 schneiden wir mit Draht präzise Konturen in elektrisch leitfähigen Werkstoffen, auch in harten und gehärteten Materialien (WEDM). Das Verfahren eignet sich für Einzelteile sowie Konturen für Schneidwerkzeuge. Wir erstellen Ihr Angebot anhand einer Zeichnung oder eines 3D-Modells, vom Einzelstück bis zur Serie.
Ein dünner Draht trägt den Werkstoff durch elektrische Entladungen ab.
Drahterodieren (Draht-EDM): Drahtschneiden harter und gehärteter Werkstoffe
Das Drahterodieren, also die WEDM-Bearbeitung, ist ein Verfahren der Funkenerosion: Ein dünner Draht trägt den Werkstoff durch elektrische Entladungen ab und nicht durch mechanischen Druck. Daher schneiden wir mittels Drahterodieren – auch als Drahtschneiden bezeichnet – problemlos auch harte und gehärtete Werkstoffe. Die Kontur schneiden wir auf einer Drahterodiermaschine Mitsubishi FA20 nach Zeichnung oder 3D-Modell.
Harte und gehärtete Werkstoffe
Der Draht berührt das Bauteil mechanisch nicht, sodass die Härte nach dem Härten das Schneiden nicht einschränkt. Grundvoraussetzung ist die elektrische Leitfähigkeit des Werkstoffs.
Konturen für Schneidwerkzeuge
Durch Drahterodieren schneiden wir präzise Konturen für Schneid- und Umformwerkzeuge, beispielsweise für Schnittwerkzeuge und Stempel.
Präzise Bauteile
Das Verfahren bewährt sich auch bei einzelnen, komplexen Geometrien, die durch Fräsen oder Drehen nur schwer herzustellen sind.
- Drahterodiermaschine (WEDM)
- Mitsubishi
- Typ
- FA20
- Verfahrwege X/Y/Z
- 500 / 350 / 300 mm
- Max. Werkstückgewicht
- 1500 kg
- Drahtdurchmesser
- 0,1–0,3 mm
- Standort
- ECAD, Lodz, Elektronowa 6
Dies sind Maschinenparameter, keine Toleranzen des gefertigten Bauteils. Die Toleranzen bestätigen wir beim Angebot.
Drahterodieren von Werkzeug- und gehärteten Stählen: Schnittwerkzeuge und Stempel
Schnittwerkzeuge und Stempel fertigen wir aus Werkzeug- und gehärteten Stählen: Der Draht schneidet deren Konturen auch nach dem Härten. Nachfolgend finden Sie beispielhafte Werkstoffgüten; das Material muss elektrisch leitfähig sein. Eine breitere Übersicht über CNC-Werkstoffe finden Sie in der Werkstofftabelle der CNC-Bearbeitung. Wie wir komplette Werkzeuge fertigen, beschreiben wir auf der Seite Werkzeugbau.
| Werkstoff | Beispielhafte Güten |
|---|---|
| Kaltarbeitsstähle (Schnittwerkzeuge, Stempel) | 1.2379 (X153CrMoV12, NC11LV, AISI D2) 1.2080 (X210Cr12, NC11, AISI D3) |
| Gehärtete und vergütete Stähle | 42CrMo4 (1.7225, 40HM) C45 (1.0503) Hardox (verschleißfester Stahl) |
| Edelstahl und Duplex-Stähle | 1.4301 (AISI 304) 1.4404 (AISI 316L) duplex 1.4462 |
| Nickelbasislegierungen | Inconel 625, Inconel 718 |
- Die Güten in der Tabelle sind Beispiele und garantieren keine Toleranzen.
- Andere elektrisch leitfähige Werkstoffe, z. B. Aluminium, Kupfer oder Messing, prüfen wir bei der Erstellung des Angebots.
- Bauteilhöhe, Kontur und Toleranzen bestätigen wir anhand der Zeichnung.
Drahterodieren in der Fertigungskette präziser Bauteile
Die Vorform des Bauteils fräsen oder drehen wir, und durch Drahterodieren schneiden wir die präzise Kontur – auch im bereits gehärteten Werkstoff. Referenzflächen schleifen wir vor dem Drahtschneiden, und die Maße des fertigen Bauteils können wir mit einem 3D-Scanner prüfen. Das gesamte Leistungsspektrum finden Sie unter CNC-Bearbeitung.
CNC-Fräsen oder CNC-Drehen
Vorformung des Bauteils auf Bearbeitungszentren oder CNC-Drehmaschinen.
Flachschleifen
Die Bezugsflächen für das Drahterodieren schleifen wir auf einer Okamoto-Flachschleifmaschine.
Drahterodieren (Draht-EDM)
Präzise Konturen schneiden wir per Draht auf der Drahterodiermaschine Mitsubishi FA20 – auch in harten oder gehärteten Werkstoffen.
3D-Prüfung
Die Maße des fertigen Bauteils können wir mit einem 3D-Scanner und einem Mitutoyo-Höhenmessgerät prüfen.
Was wir für ein Angebot zum Drahterodieren benötigen
Das Drahterodieren kalkulieren wir anhand einer Zeichnung oder eines 3D-Modells, nicht nach Preisliste. Wir übernehmen Aufträge vom Einzelstück bis zur Serie.
Zeichnung oder 3D-Modell senden
PDF, DXF, DWG, STEP, IGES, Fotos (JPG, PNG, TIFF) oder ein ZIP- bzw. 7Z-Archiv. Bis zu 10 Dateien, insgesamt bis zu 100 MB.
Auftrag beschreiben
Werkstoff, Materialstärke oder Bauteilhöhe, Stückzahl und Liefertermin.
Wir antworten mit Rückfragen und dem Preis
Wir prüfen, ob sich der Werkstoff für das Drahterodieren eignet, und senden Ihnen ein Angebot.
Den Auftragspreis beeinflussen:
- Werkstoff und seine elektrische Leitfähigkeit
- Materialstärke oder Bauteilhöhe (Z-Achsen-Verfahrweg 300 mm)
- Komplexität der Kontur und Anzahl der Durchbrüche
- Stückzahl
- Liefertermin
Sie möchten lieber anrufen? +48 697 270 000 (Mo.–Fr. 8:00–16:00 Uhr)
Sie bevorzugen E-Mail? biuro@ecad.com.pl
Die Daten aus Ihrer Anfrage verarbeiten wir gemäß unserer Datenschutzerklärung.
Fragen zum Drahterodieren
Was ist Drahterodieren (WEDM)?
Es ist ein funkenerosives Bearbeitungsverfahren: Ein dünner Draht trägt das Material durch elektrische Entladungen ab, ohne mechanische Krafteinwirkung. Drahterodieren wird auch als Drahtschneiden oder Funkenerodieren mit Draht bezeichnet. Die Kontur schneiden wir auf der Drahterodiermaschine Mitsubishi FA20 nach Zeichnung oder 3D-Modell.
Wie funktioniert der Prozess des Drahterodierens?
Ein dünner Draht mit einem Durchmesser von 0,1–0,3 mm läuft vollständig durch das Bauteil. Zwischen Draht und Werkstück springen elektrische Entladungen über, die das Material entlang der nach Zeichnung oder 3D-Modell programmierten Kontur abtragen. Da der Draht das Bauteil nicht berührt, ermöglicht das Drahterodieren präzise Konturen auch in gehärtetem Stahl. Die Bezugsflächen schleifen wir vorab auf einer Okamoto-Flachschleifmaschine, die Kontur schneiden wir auf der Drahterodiermaschine Mitsubishi FA20.
Schneiden Sie auch gehärteten oder sehr harten Stahl?
Ja. Da der Draht das Bauteil mechanisch nicht berührt, stellt die Härte des Werkstoffs nach dem Härten kein Hindernis dar. Grundvoraussetzung ist die elektrische Leitfähigkeit des Materials.
Welche Werkstoffe eignen sich für das Drahterodieren?
Elektrisch leitfähige Werkstoffe: Werkzeug- und gehärtete Stähle (daraus fertigen wir u. a. Schnittwerkzeuge und Stempel), Edelstähle, Nickellegierungen sowie weitere Metalle und Legierungen. Beispielhafte Werkstoffgüten finden Sie in der Werkstofftabelle. Ob sich Ihr Material eignet, prüfen wir bei der Angebotserstellung.
Worin unterscheidet sich das Drahterodieren vom Senkerodieren?
Beim Drahterodieren wird eine durchgehende Kontur mit einem dünnen Draht geschnitten, während beim Senkerodieren eine Kavität mithilfe einer Elektrode, welche die Negativform der Aussparung abbildet, in das Vollmaterial eingebracht wird. Beide Verfahren gehören zur funkenerosiven Bearbeitung. Bei ECAD setzen wir die Drahterodiermaschine Mitsubishi FA20 ein und führen darauf das Drahterodieren durch.
Wie große Bauteile können Sie auf der Drahterodiermaschine Mitsubishi FA20 bearbeiten?
Wir schneiden Konturen im Verfahrbereich der X/Y-Achsen von 500 × 350 mm, bei einem Z-Achsen-Verfahrweg von 300 mm und einem Bauteilgewicht bis 1500 kg. Das sind die Maschinenparameter. Ob Ihr Bauteil hineinpasst und welche Kontur wir erzielen können, bestätigen wir bei der Angebotserstellung anhand Ihrer Zeichnung.
Wozu dient das Drahterodieren?
Das Drahterodieren wird für präzise Konturen in harten und gehärteten Werkstoffen eingesetzt, unter anderem im Schneid- und Umformwerkzeugbau – überall dort, wo sich eine Kontur durch Fräsen oder Drehen nur schwer herstellen lässt.
Was kostet das Drahterodieren?
Wir kalkulieren anhand einer Zeichnung oder eines 3D-Modells, nicht nach Preisliste. Der Preis hängt vom Werkstoff, der Materialstärke bzw. Bauteilhöhe, der Komplexität der Kontur, der Stückzahl und dem Liefertermin ab. Wir übernehmen Aufträge ab einem Stück.
Drahterodieren in Lodz, Elektronowa 6
Die Drahterodiermaschine Mitsubishi FA20 arbeitet in unserem Werk in der ul. Elektronowa 6 in Lodz, geöffnet von Montag bis Freitag von 8:00 bis 16:00 Uhr. Wir sind seit 2008 tätig und beschäftigen 25 Mitarbeiter. Wir sind nach ISO 9001:2015 im Bereich der Umformtechnik und mechanischen Bearbeitung von Metallteilen sowie der Konstruktion und des Maschinenbaus zertifiziert. Sehen Sie sich auch die Mitsubishi FA20 im Maschinenpark, Kontakt und Anfahrt sowie das gesamte Leistungsangebot an.
Haben Sie eine präzise Kontur zu schneiden?
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Ihr 3D-Modell. Wir prüfen, ob sich der Werkstoff für das Drahterodieren eignet, und erstellen ein Angebot für Ihren Auftrag – vom Einzelstück bis zur Serie.
Haben Sie eine Zeichnung oder ein 3D-Modell? Senden Sie es zur Angebotsanfrage.
+48 697 270 000 Zeichnung zur Angebotsanfrage senden
